太原空壓機(jī)保養(yǎng)-太原空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用-瑪泰機(jī)械設(shè)備：

山西空壓機(jī),太原空壓機(jī),山西螺桿空壓機(jī)

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空壓機(jī)設(shè)備故障按技術(shù)性原因，可分為三大類：即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。

一、設(shè)備故障的分類

1、磨損性故障

由于運(yùn)動(dòng)部件磨損，在某一時(shí)刻超過極限值所引起的故障。

所謂磨損是指機(jī)械在工作過程中，互相接觸做相互運(yùn)動(dòng)的對(duì)偶表面，在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象。

2、腐蝕性故障

腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。

金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種：均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應(yīng)力腐蝕。

金屬腐蝕的原因可分化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三類。

化學(xué)腐蝕：金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。

電化學(xué)腐蝕：金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。反應(yīng)過程中有電生。

物理腐蝕：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷形成的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，即物理腐蝕。

3、斷裂性故障

主要可分機(jī)械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。

機(jī)械疲勞斷裂：由彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、接觸疲勞、復(fù)合載荷疲勞等疲勞導(dǎo)致的金屬斷裂。

熱疲勞斷裂：由高溫疲勞等導(dǎo)致的金屬斷裂。

塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。

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如何維護(hù)我們購買的螺桿式空壓機(jī)。

1、每天檢查油位、排氣溫度、排氣壓力是否有異常聲音；

2、每周開機(jī)前打開分離器排水閥，排出冷凝水，檢查有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況（目測）；

3、定期檢查進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、壓力閥、電控箱接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)機(jī)；

4、定期清洗冷卻器，測試安全閥的可靠性；

5、定期更換機(jī)油濾芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣濾芯、潤滑油。

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在什么情況下會(huì)引起空壓機(jī)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象？

1.如果潤滑油添加過多了或者是油品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)都會(huì)引起空壓機(jī)漏油； 2.在襯墊破損或移位的情況下也會(huì)引起漏油； 3.如果密封材料磨損嚴(yán)重或有老化變形也會(huì)引起空壓機(jī)漏油； 4.如果密封墊材料不合格話容易導(dǎo)致密封不嚴(yán)實(shí)從而也會(huì)引起空壓機(jī)漏油； 5.如果空壓機(jī)配件結(jié)合表面有出現(xiàn)變形、破損的情況也會(huì)使油滲出； 6.箱殼內(nèi)外有氣壓差導(dǎo)致密封薄弱處會(huì)有油滲出。 如果在工作中遇到空壓機(jī)漏油現(xiàn)象，可以先根據(jù)現(xiàn)場情況逐一排查找出故障原因

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